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一、QD880系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.啟動(dòng)無反轉(zhuǎn)，低速大力矩輸出，有效保證球磨機(jī)控制系統(tǒng)工藝；

2.高效的節(jié)電能力，比其他產(chǎn)品更節(jié)電；

3.實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)軟啟動(dòng)，消除設(shè)備對(duì)電網(wǎng)及周邊設(shè)備的激烈沖擊，延長機(jī)械部件使用壽命；

4.優(yōu)異的同步開環(huán)控制性能，更具有成本優(yōu)勢(shì)；

5.同等負(fù)載最小電流輸出，降低同步電機(jī)高溫退磁的風(fēng)險(xiǎn)；

6.高可靠性，提升設(shè)備品質(zhì)；

7.友好的人機(jī)界面，調(diào)試快捷簡單。

二、行業(yè)介紹

1.簡介

球磨機(jī)是對(duì)破碎物料進(jìn)行再粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于建筑材料、水泥、金屬選礦和陶瓷玻璃等生產(chǎn)行業(yè)。尤其在陶瓷行業(yè)，球磨機(jī)被大量使用，是物料粉碎不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備。球磨機(jī)電機(jī)功率都較大，是陶瓷行業(yè)最大的耗電設(shè)備之一。原有的異步電機(jī)運(yùn)行方案，存在諸多弊端，隨著變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)和永磁同步變頻器在行業(yè)的快速發(fā)展，永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)方案在球磨機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造非常良好的經(jīng)濟(jì)效益

2.球磨機(jī)構(gòu)成

傳動(dòng)裝置、筒體裝置、給料裝置、卸料裝置、電氣控制裝置等。

3.球磨機(jī)生產(chǎn)工藝

球磨機(jī)傳動(dòng)裝置包括皮帶輪或齒輪減速機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)電氣變頻控制裝置驅(qū)動(dòng)永磁同步電機(jī)，通過減速機(jī)構(gòu)拖動(dòng)筒體裝置旋轉(zhuǎn)。筒體裝置內(nèi)部裝有的物料和研磨體在離心力和摩擦力的作用下，被提升至一定高度后沿近似拋物線的軌跡落下來，沖擊和研磨筒體底部的另一部分物料，并產(chǎn)生一定的軸向運(yùn)行促使物料研磨和混合均勻，研磨完成的物料最后通過卸料裝置排出筒體。

4.球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)速度

球磨機(jī)運(yùn)行速度不宜過快，如果轉(zhuǎn)速很高時(shí)，由于離心力的作用，物料和鋼球不再脫離筒壁，乃至跟隨筒壁旋轉(zhuǎn)，這時(shí)鋼球?qū)ξ锪蠜]有撞擊作用，研磨效率降低。這種狀態(tài)的最低轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。

三、應(yīng)用需求

球磨機(jī)在啟動(dòng)之前，由于筒體內(nèi)物料和金屬球體均位于底部，負(fù)載極重，要求極大的啟動(dòng)力矩，一般的變頻器驅(qū)動(dòng)方案，都會(huì)放大一到兩個(gè)功率等級(jí)。

主要技術(shù)需求點(diǎn)：

1.低頻大力矩輸出，實(shí)現(xiàn)無障礙軟啟動(dòng)；

2.極強(qiáng)的過載能力，任意負(fù)載突變沖擊無跳閘運(yùn)行；

3.能夠達(dá)到一定的節(jié)電效果；

4.高可靠性，要求較高的防護(hù)等級(jí)，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)惡劣的使用環(huán)境。

四、行業(yè)狀況

1.工頻控制運(yùn)行

1)所需的研磨周期較長、研磨效率低，單位產(chǎn)品功耗大，同時(shí)易造成物料的過渡研磨；

2)啟動(dòng)一般采用星三角或自耦降壓啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大，對(duì)設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊很大；

3)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性差，維護(hù)量和耗電量巨大，增加了生產(chǎn)廠家的維護(hù)成本，造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

2.變頻器異步電機(jī)改造

1)變頻器改造后的節(jié)電空間有限，只有6%~8%的節(jié)電空間；

2)低頻力矩不夠，啟動(dòng)設(shè)備存在難度；

3)可靠性差，難以適應(yīng)惡劣使用環(huán)境；

4)異步電機(jī)控制性能有限，不能更好的提高效率。

五、QD880系列永磁同步變頻器在球磨機(jī)上的應(yīng)用結(jié)果

1.實(shí)現(xiàn)設(shè)備軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大大減小，消除對(duì)機(jī)械部件的沖擊，延長了設(shè)備壽命，降低了對(duì)電網(wǎng)及周邊設(shè)備的影響；

2.啟動(dòng)無反轉(zhuǎn)，低速大力矩輸出，有效保證球磨機(jī)控制系統(tǒng)工藝；

3.高效的節(jié)電能力，比其他產(chǎn)品更節(jié)電；

4.優(yōu)異的同步開環(huán)控制性能，更具有成本優(yōu)勢(shì)；

5.同等負(fù)載最小電流輸出，降低同步電機(jī)高溫退磁的風(fēng)險(xiǎn)，更大的節(jié)能空間；

6.高可靠性，更好的適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，提升設(shè)備品質(zhì)。

六、應(yīng)用前景

異步電機(jī)-減速機(jī)的主要缺點(diǎn)表現(xiàn)在： 系統(tǒng)整體傳動(dòng)效率低。 系統(tǒng)的功率因數(shù)差。 整機(jī)占地面積大，調(diào)整維護(hù)困難。 振動(dòng)和噪聲嚴(yán)重。

異步電動(dòng)機(jī)需要電源提供滯后的無功來建立機(jī)電能量轉(zhuǎn)換所必須的磁場(chǎng)。因此，其效率和功率因數(shù)與電機(jī)的負(fù)載率直接相關(guān)，在各種機(jī)械裝備中，電機(jī)的額定功率都是按照滿足裝備極限能力需要而選定的。而在實(shí)際的運(yùn)行中，大部分機(jī)械裝備的負(fù)載率都是在70%以下，其中礦山、石油等行業(yè)機(jī)械裝備常年負(fù)載率在50%以下。由此可見，當(dāng)異步電動(dòng)機(jī)負(fù)載率低于50%時(shí)，其效率和功率因數(shù)都下降十分顯著。

本方案所提出的永磁同步變頻器，其效率、功率因數(shù)與負(fù)載率的關(guān)系與異步變頻器相比，具有明顯的不同，近似與負(fù)載率無關(guān)的力能特性，特別適合機(jī)械裝備的特點(diǎn)。因此，本方案推廣應(yīng)用，將大幅度地提高選礦廠球磨機(jī)電氣傳動(dòng)的力能指標(biāo)， 可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械裝備的無齒輪傳動(dòng)。

在傳統(tǒng)的球磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，為了滿足負(fù)載的低速大轉(zhuǎn)矩需要，一般采用異步電動(dòng)機(jī)-齒輪減速機(jī)的方式實(shí)現(xiàn)。齒輪減速機(jī)的存在不僅增加了系統(tǒng)的制造成本，其自身的傳動(dòng)效率低、振動(dòng)和噪聲嚴(yán)重、潤滑油滲漏污染、日常維護(hù)工作量大等弊端，都增加了機(jī)械裝備的運(yùn)行成本。

本方案提出的永磁同步變頻器，可以直接設(shè)計(jì)成低速大轉(zhuǎn)矩，能夠直接滿足負(fù)載需要的速度和力矩的要求，從根本上克服了異步電動(dòng)機(jī)-齒輪減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)存在的各種弊端。 因此，改善球磨機(jī)的性能指標(biāo)，提高球磨機(jī)的運(yùn)行效率，從而更好地實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的目的。